خبریں

روزانہ کی پیداوار کے عمل کے دوران، سنٹرنگ فرنس، نائٹروجن جنریٹر، امونیا کے گلنے اور دیگر آلات کی عمر بڑھنے کی وجہ سے، بھٹی کے بعد پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات میں آکسیڈیشن کے مسائل کا ایک سلسلہ ہوتا ہے جیسے کہ سیاہ ہونا، پیلا ہونا، ڈیکاربرائزیشن، اور سینڈ بلاسٹنگ۔ مصنوعات کی.

مسئلہ پیدا ہونے کے بعد، کارخانہ دار کو جلد از جلد حفاظتی ماحول کی چھان بین کرنی چاہیے۔معائنہ کرنے والی اشیاء میں عام طور پر یہ شامل ہوتا ہے کہ آیا نائٹروجن جنریٹر کی باقاعدہ دیکھ بھال عام طور پر کی جاتی ہے، نائٹروجن جنریٹر کی کام کرنے کی حالت، اور آیا نائٹروجن جنریٹر P860 نائٹروجن تجزیہ کار کی قدریں درست ہیں۔آیا نائٹروجن جنریٹر کے جذب ٹاور کا ورکنگ پریشر معیاری لائن سے نیچے ہے، آیا ہائیڈروجنیشن اور ڈی آکسیجنشن حصے میں پیلیڈیم کیٹالسٹ کا ڈی آکسیجنیشن درجہ حرارت معمول کی حد سے باہر ہے، آیا نائٹروجن صاف کرنے اور خشک کرنے والے حصے کو عام طور پر گرم کیا جاتا ہے، اور نائٹروجن پیوریفیکیشن کے پچھلے سرے پر آکسیجن کی مقدار اور نائٹروجن نمی اشارے ہیں چاہے یہ معیاری قیمت کی حد کے اندر ہے، متعلقہ مسائل کا بروقت جواب لینا ضروری ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات عام طور پر میش بیلٹ لگاتار اینیلنگ فرنس اور پش راڈ اینیلنگ فرنس کو سنٹرنگ کے لیے استعمال کرتی ہیں۔حفاظتی ماحول کو پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کے مواد کے مطابق تانبے پر مبنی مصنوعات اور لوہے پر مبنی مصنوعات میں تقسیم کیا گیا ہے۔عام طور پر، لوہے کے پاؤڈر کو سب سے زیادہ سنٹرڈ مصنوعات بنانے کے لیے دبایا جاتا ہے، اور پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کے لیے لوہے پر مبنی، 5PPM سے کم پانی کے مواد کے ساتھ اعلی طہارت والی نائٹروجن اور ایک امونیا سڑنے والے ہائیڈروجن پروڈکشن ڈیوائس کے ذریعہ تیار کردہ اعلی طہارت 99.999٪ ایک PSA آن سائٹ نائٹروجن جنریٹر اور ہائیڈروجنیشن اور ڈی آکسیجن پیوریفیکیشن کو حفاظتی ماحول کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔پاؤڈر میٹالرجی پروڈکٹس میں آکسیڈیشن کے کچھ مسائل پیدا ہونے کے بعد، چیک کریں کہ نائٹروجن جنریٹر اور امونیا سڑنے والی بھٹی تمام نارمل ہیں، یا نائٹروجن جنریٹر اور امونیا کے گلنے کی خرابی کا ازالہ کرنے کے بعد، پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات کے آکسیکرن کا مسئلہ اب بھی موجود ہے۔

اگلے مرحلے میں خود کو سنٹرنگ فرنس پر غور کرنا چاہئے۔

چاہے یہ پش راڈ فرنس ہو یا میش بیلٹ فرنس، وہاں واٹر جیکٹ کولنگ زون ہوگا۔سنٹرنگ فرنس کی مفل ٹیوب پرانی ہونے کے بعد، پانی کا رساو ہوگا۔پانی زیادہ درجہ حرارت پر آکسیجن میں گل جائے گا، جس کی وجہ سے پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات سیاہ اور پیلے اور ڈیکاربونائز ہو جائیں گی۔ڈنگ وینٹاؤ، اگر اعلی درجہ حرارت اور آگ کے شعلوں میں جل جائے۔شعلے سنٹرنگ فرنس میں ہائیڈروجن اور پاؤڈر میٹالرجیکل اجزاء کے دہن کی وجہ سے ہوتے ہیں۔اس وقت، مصنوعات کی سطح پر سینڈبلاسٹڈ اشیاء تیار کی جائیں گی، جو دہن کی باقیات ہیں۔اگر اسے ڈھانپنے کے لیے حفاظتی غلاف استعمال کیا جائے تو یہ بہتر ہو جائے گا، لیکن اعلیٰ طہارت والی نائٹروجن پروٹیکشن جگہ پر نہ ہونے کی وجہ سے ہلکا سا آکسیڈیشن ہو گا۔

تاہم، خالص تانبے پر مبنی پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات کے لیے، صرف 75% ہائیڈروجن + 25% نائٹروجن مخلوط گیس جو امونیا کے گلنے سے ہائیڈروجن پیدا کرنے کے لیے تیار ہوتی ہے کو حفاظتی ماحول کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔بلاشبہ، گیس کی بڑی قیمت اور آپریشنل سیفٹی کی وجہ سے ہائیڈروجن ہائیڈروجن کا استعمال زیادہ موثر ہے۔ان میں سے زیادہ تر امونیا سڑنے والے ہائیڈروجن کی پیداوار کے آلات کو ہائیڈروجن کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔

جب سنٹرنگ فرنس کی مفل ٹیوب لیک ہو جاتی ہے اور جل جاتی ہے، تو مفل ٹیوب کی پیداوار کو فوری طور پر روک کر اسے تبدیل کر دینا چاہیے۔تاکہ مصنوعات کے معیار کو متاثر نہ کریں!