خبریں

آکسیجن، نائٹروجن اور آرگن جیسی صنعتی گیسوں کی ایک بڑی تعداد لوہے اور سٹیل کے اداروں کے سمیلٹنگ کے عمل میں استعمال ہوتی ہے۔آکسیجن بنیادی طور پر بلاسٹ فرنس، پگھلنے میں کمی سمیلٹنگ فرنس، کنورٹر، الیکٹرک فرنس سمیلٹنگ میں استعمال ہوتی ہے۔نائٹروجن بنیادی طور پر فرنس سیلنگ، حفاظتی گیس، سٹیل میکنگ اور ریفائننگ، فرنس کی حفاظت کے لیے کنورٹر میں سلیگ سپلیشنگ، سکیورٹی گیس، ہیٹ ٹرانسفر میڈیم اور سسٹم صاف کرنے وغیرہ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ آرگن گیس بنیادی طور پر سٹیل میکنگ اور ریفائننگ میں استعمال ہوتی ہے۔پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے اور پیداوار کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، بڑی سٹیل ملز خصوصی آکسیجن سٹیشن اور آکسیجن، نائٹروجن اور آرگن پاور پائپ نیٹ ورک سسٹم سے لیس ہیں۔

بڑے پیمانے پر مکمل عمل والے سٹیل کے ادارے فی الحال روایتی عمل سے لیس ہیں: کوک اوون، سنٹرنگ، بلاسٹ فرنس سٹیل میکنگ، کنورٹر الیکٹرک فرنس سٹیل میکنگ، رولنگ پراسیس وغیرہ۔ ماحولیاتی تحفظ اور عمل کے بہاؤ کو آسان بنانے پر زور دینے کی وجہ سے، بین الاقوامی لوہا اور اسٹیل کی صنعت نے جدید دور میں لوہے سے پہلے ایک مختصر عمل تیار کیا ہے - پگھلنے میں کمی لوہے کی تیاری، جو براہ راست لوہے کے خام مال کو پگھلنے والی بھٹی میں پگھلے ہوئے لوہے میں تبدیل کرتی ہے۔

دو مختلف سملٹنگ کے عمل کے لیے درکار صنعتی گیس میں بڑا فرق ہے۔روایتی سمیلٹنگ بلاسٹ فرنس کو درکار آکسیجن سٹیل پلانٹ کی کل آکسیجن کی طلب کا 28% ہے، اور سٹیل بنانے کے لیے درکار آکسیجن سٹیل پلانٹ کی کل آکسیجن کی طلب کا 40% ہے۔تاہم، smelt-reduction (COREX) کے عمل میں لوہے کی پیداوار کے لیے درکار آکسیجن کی کل مقدار کا 78% اور اسٹیل بنانے کے لیے درکار آکسیجن کی کل مقدار کا 13% درکار ہوتا ہے۔

مندرجہ بالا دو عمل، خاص طور پر پگھلنے میں کمی لوہے بنانے کے عمل کو چین میں مقبول بنایا گیا ہے۔

سٹیل مل گیس کی ضروریات:

بلاسٹ فرنس سمیلٹنگ میں آکسیجن کی سپلائی کا بنیادی کردار بھٹی میں ایک خاص اعلی درجہ حرارت کو یقینی بنانا ہے، بجائے اس کے کہ سمیلٹنگ ری ایکشن میں براہ راست حصہ لیں۔آکسیجن کو بلاسٹ فرنس میں ملایا جاتا ہے اور آکسیجن سے بھرپور ہوا کو بلاسٹ فرنس میں ملایا جاتا ہے۔پچھلے عمل میں مجوزہ دھماکے والی ہوا کی آکسیجن افزودگی کی کارکردگی عام طور پر 3٪ سے کم ہے۔بلاسٹ فرنس کے عمل میں بہتری کے ساتھ، کوک کو بچانے کے لیے، بڑے کوئلے کے انجیکشن کے عمل کے استعمال کے بعد، اور آؤٹ پٹ کو فروغ دینے کے لیے بلاسٹ فرنس کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، بلاسٹ ایئر کی آکسیجن افزودگی کی شرح 5 تک بڑھا دی گئی ہے۔ ∽6%، اور آکسیجن کی واحد کھپت 60Nm3/T آئرن تک ہے۔

چونکہ بلاسٹ فرنس کا آکسیجن مکسچر آکسیجن سے بھرپور ہوا ہے، اس لیے آکسیجن کی پاکیزگی کم ہو سکتی ہے۔

پگھلنے میں کمی اسٹیل بنانے کے عمل میں آکسیجن کو پگھلنے کے رد عمل میں شامل ہونے کی ضرورت ہے، اور آکسیجن کی کھپت اسٹیل کی پیداوار کے براہ راست متناسب ہے۔پگھلنے والی کم کرنے والی بھٹی میں آکسیجن کی کھپت 528Nm3/t آئرن ہے، جو بلاسٹ فرنس کے عمل میں آکسیجن کی کھپت کا 10 گنا ہے۔پگھلنے میں کمی کی بھٹی میں پیداوار کو برقرار رکھنے کے لیے کم از کم آکسیجن کی فراہمی عام پیداواری رقم کا 42% ہے۔

پگھلنے میں کمی کی بھٹی کے لیے مطلوبہ آکسیجن کی پاکیزگی 95% سے زیادہ ہے، آکسیجن کا دباؤ 0.8∽ 1.0MPa ہے، دباؤ کے اتار چڑھاؤ کی حد 0.8MPa±5% پر کنٹرول کی جاتی ہے، اور آکسیجن کو یقینی بنایا جانا چاہیے کہ اس کی ایک خاص مقدار مسلسل ہو۔ ایک خاص وقت کے لیے فراہمی۔مثال کے طور پر، Corex-3000 فرنس کے لیے، 550T کے مائع آکسیجن ذخیرہ پر غور کرنا ضروری ہے۔

اسٹیل بنانے کا عمل بلاسٹ فرنس اور پگھلانے والی فرنس کو پگھلانے کے طریقہ کار سے مختلف ہے۔کنورٹر اسٹیل بنانے میں استعمال ہونے والی آکسیجن وقفے وقفے سے ہوتی ہے، اور آکسیجن کو اڑاتے وقت آکسیجن بھری ہوتی ہے، اور آکسیجن گلنے کے رد عمل میں شامل ہوتی ہے۔ضروری آکسیجن کی مقدار اور اسٹیل بنانے کی پیداوار کے درمیان براہ راست متناسب تعلق ہے۔

کنورٹر کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے، اس وقت اسٹیل ملز میں عام طور پر نائٹروجن سلیگ سپلیشنگ ٹیکنالوجی کو اپنایا جاتا ہے۔نائٹروجن وقفے وقفے سے استعمال میں ہے، اور استعمال کے دوران بوجھ بڑا ہے، اور مطلوبہ نائٹروجن پریشر 1.4MPa سے زیادہ ہے۔

سٹیل بنانے اور ریفائننگ کے لیے آرگن کی ضرورت ہوتی ہے۔سٹیل کی اقسام کی بہتری کے ساتھ، ریفائننگ کی ضروریات زیادہ ہیں، اور استعمال شدہ آرگن کی مقدار بتدریج بڑھ رہی ہے۔

کولڈ رولنگ مل کی نائٹروجن کی کھپت کو 50∽67Nm3/t فی یونٹ تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔اسٹیل رولنگ ایریا میں کولڈ رولنگ مل کے اضافے کے ساتھ، اسٹیل مل کی نائٹروجن کی کھپت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔

الیکٹرک فرنس اسٹیل بنانے میں بنیادی طور پر آرک ہیٹ کا استعمال ہوتا ہے، اور آرک ایکشن زون میں درجہ حرارت 4000 ℃ تک ہوتا ہے۔پگھلنے کے عمل کو عام طور پر پگھلنے کی مدت، آکسیکرن کی مدت اور کمی کی مدت میں تقسیم کیا جاتا ہے، بھٹی میں نہ صرف آکسیکرن ماحول پیدا ہوسکتا ہے، بلکہ ماحول کو کم کرنے کا سبب بھی بن سکتا ہے، لہذا ڈیفاسفورائزیشن، ڈیسلفرائزیشن کی کارکردگی بہت زیادہ ہے۔انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی الیکٹرک فرنس ایک قسم کی ول پاور فریکوئنسی ہے 50 ہرٹج الٹرنٹنگ کرنٹ کو انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی میں (300 ہرٹز - 1000 ہرٹز سے اوپر) پاور سپلائی ڈیوائس، تھری فیز الٹرنیٹنگ کرنٹ (ac) پاور فریکوئنسی، درست کرنے کے بعد ڈائریکٹ کرنٹ میں، پھر رکھی جاتی ہے۔ ایڈجسٹ ایبل انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی الیکٹرک کرنٹ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی الٹرنیٹنگ کرنٹ کے ذریعے کیپیسیٹینس اور انڈکشن کوائل کے ذریعے براہ راست کرنٹ کی فراہمی، انڈکشن کوائل میں ہائی ڈینسٹی میگنیٹک فیلڈ لائنز، انڈکشن کوائل، اور دھاتی مواد کے چینگ فینگ میں کٹنگ، بہت زیادہ ایڈی پیدا کرتی ہے۔ دھاتی مواد میں موجودہ.اکیلی آکسیجن کی کھپت 42∽45 Nm3/t تک۔

خام مال کے ساتھ کھلی چولہا سٹیل بنانے کا عمل: (1) لوہا اور سٹیل کا مواد جیسے پگ آئرن یا پگھلا ہوا لوہا، سکریپ؛② آکسیڈینٹس جیسے لوہا، صنعتی خالص آکسیجن، مصنوعی امیر ایسک؛③ سلیگنگ ایجنٹ جیسے چونا (یا چونا پتھر)، فلورائٹ، ایٹرینگائٹ، وغیرہ؛④ ڈی آکسائڈائزر اور مرکب مرکبات۔

آکسیجن کا اثر آکسیڈائزنگ ماحول فراہم کرنے کے لیے، کھلی چولہا سمیلٹنگ انڈور دہن گیس (فرنس گیس) میں O2، CO2، H2O، وغیرہ ہوتے ہیں، اعلی درجہ حرارت پر، پگھلے ہوئے پول کو مضبوط آکسیڈائزنگ گیس 0.2 ~ 0.4% تک آکسیجن کی فراہمی کے وزن کے فی گھنٹہ دھات، پگھلے ہوئے تالاب کا آکسیکرن، تاکہ سلیگ میں ہمیشہ زیادہ آکسیکرن ہو۔

اشارہ: اکیلے فرنس گیس کے ذریعے آکسیجن کی فراہمی، رفتار سست ہے، لوہے کو شامل کرنا یا آکسیجن اڑانا رد عمل کے عمل کو تیز کر سکتا ہے۔

اسٹیل ملز میں استعمال ہونے والی آکسیجن کی خصوصیات: آکسیجن کی رہائی اور آکسیجن کے ساتھ چوٹی ایڈجسٹمنٹ۔

اسٹیل ملز کی آکسیجن کی طلب کو کیسے پورا کیا جائے؟ضروریات کو پورا کرنے کے لیے عموماً درج ذیل طریقے اپنائے جاتے ہیں۔

* آکسیجن کی رہائی کو کم کرنے کے لیے متغیر بوجھ، اعلی درجے کی آٹومیشن کے اعلی درجے کے کنٹرول کو اپناتا ہے، امتزاج کے متعدد سیٹ ہو سکتے ہیں۔

* چوٹی کو منظم کرنے والے کروی ٹینکوں کے ایک سے زیادہ گروپ روایتی طریقے سے بفرنگ کی طاقت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، تاکہ ایک مخصوص مدت میں استعمال ہونے والی آکسیجن کی کل مقدار مستحکم ہو، جو آکسیجن کے اخراج کی مقدار کو کم کر سکتی ہے اور سائز کو کم کر سکتی ہے۔ ڈیوائس کے

* آکسیجن کے استعمال کے کم مقام پر، اضافی آکسیجن مائع آکسیجن نکالنے کے ذریعے نکالی جاتی ہے۔جب آکسیجن کی چوٹی استعمال کی جاتی ہے، تو آکسیجن کی مقدار بخارات کے ذریعے پوری کی جاتی ہے۔جب مائع آکسیجن کی بیرونی پمپنگ کی گنجائش کولنگ کی صلاحیت سے محدود نہیں ہوتی ہے، تو خارجی مائعات کا طریقہ اپنایا جاتا ہے تاکہ جاری شدہ آکسیجن کو مائع کیا جا سکے اور مائع آکسیجن کو بخارات بنانے کے لیے بخارات کا طریقہ اختیار کیا جائے۔

* گیس کی فراہمی کے لیے گرڈ سے منسلک متعدد اسٹیل ملز کو اپنائیں، جس سے گیس کی کھپت کے مختلف ٹائم پوائنٹس کے مطابق کل آکسیجن سپلائی کا پیمانہ مستحکم ہو جاتا ہے۔

ہوا علیحدگی یونٹ کے ملاپ کے عمل

آکسیجن سٹیشن کے عمل کی منصوبہ بندی کی ترقی میں یونٹ کی صلاحیت، مصنوعات کی پاکیزگی، پہنچانے کے دباؤ، بوسٹر کے عمل، نظام کی حفاظت، مجموعی ترتیب، شور کنٹرول خصوصی سرٹیفیکیشن کرنے کی ضرورت ہے.

آکسیجن کے ساتھ بڑی سٹیل ملز، مثال کے طور پر، آکسیجن کے ساتھ 10 ملین ٹن سٹیل بلاسٹ فرنس کے عمل کی سالانہ پیداوار 150000 Nm3/h حاصل کرنے کے لیے، 3 ملین ٹن سٹیل سمیلٹنگ کمی فرنس کے عمل کی سالانہ پیداوار آکسیجن کے ساتھ 240000 Nm3/h حاصل کرنے کے لیے h، بالغ بہت بڑے ہوائی علیحدگی کے آلات کا ایک مکمل سیٹ اب 6 ∽ 100000 گریڈ ہے، جب آلہ کا سائز منتخب کرنا سامان اور آپریشن توانائی کی کھپت، دیکھ بھال کے اسپیئر پارٹس میں ہونے والی کل سرمایہ کاری سے ہونا چاہئے، غور کے ایک علاقے کا احاطہ کرتا ہے۔

اسٹیل مل میں اسٹیل بنانے کے لیے آکسیجن کا حساب کتاب

مثال کے طور پر، ایک بھٹی کا سائیکل 70 منٹ اور گیس کی کھپت کا وقت 50 منٹ ہے۔جب گیس کی کھپت 8000Nm3/h ہے، تو ہوا سے الگ کرنے والے یونٹ کی (مسلسل) گیس کی پیداوار 8000× (50/60) ÷ (70/60) = 5715Nm3/h ہونا ضروری ہے۔پھر 5800Nm3/h کو ہوا سے الگ کرنے والے آلہ کے طور پر منتخب کیا جا سکتا ہے۔

آکسیجن کے ساتھ سٹیل کا عمومی ٹنیج 42-45Nm3/h(فی ٹن) ہے، دونوں حساب کتاب کی ضرورت ہے، اور یہ غالب رہے گا۔

اس وقت چین کے لوہے اور سٹیل کے اداروں کی پیداواری صلاحیت پوری دنیا میں چھلانگ لگا چکی ہے، لیکن خصوصی سٹیل، خاص طور پر قومی معیشت سے متعلق کچھ اہم شعبوں اور سٹیل کے لوگوں کی روزی روٹی اب بھی درآمدات پر منحصر ہے، اس لیے ملکی لوہے اور Baowu آئرن اور سٹیل فیکٹری کی قیادت میں سٹیل انٹرپرائزز کو ابھی بہت طویل سفر طے کرنا ہے، کیونکہ جدید اور نفیس شعبوں کی پیش رفت خاص طور پر ضروری ہے۔

حالیہ برسوں میں، سٹیل کی صنعت میں ہوائی علیحدگی کی مصنوعات کی مانگ زیادہ سے زیادہ متنوع ہو گئی ہے.بہت سے صارفین کو نہ صرف آکسیجن بلکہ اعلیٰ طہارت والی نائٹروجن اور آرگن گیس، یا یہاں تک کہ دیگر نایاب گیسوں کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔اس وقت، ووہان آئرن اینڈ اسٹیل کمپنی، لمیٹڈ، شوگانگ اور دیگر بڑی اسٹیل ملوں کے پاس مکمل طور پر نکالے گئے ہوا سے الگ کرنے والے آلات کے کئی سیٹ کام میں ہیں۔فضائی علیحدگی کے آلات کی ضمنی پیداوار نوبل گیس نہ صرف قومی پیداوار کی طلب کو پورا کر سکتی ہے بلکہ بہت زیادہ اقتصادی فوائد بھی لاتی ہے۔

سٹیل ملز کے بڑے پیمانے پر ترقی کے ساتھ، فضائی علیحدگی یونٹ کی حمایت کے بجائے بڑے پیمانے پر اور فضائی علیحدگی کی صنعت کی طرف ہے دہائیوں کی ترقی کے بعد، گھریلو ہوائی علیحدگی کمپنیاں بھی دنیا کے معروف کاروباری اداروں، گھریلو سپلائرز، کی نمائندگی کرنے کے لیے مثبت ہیں hangyang co اور دیگر فضائی علیحدگی پلانٹ کی طرف سے بڑے ہوائی علیحدگی کے سامان کے 8-120000 گریڈ تیار کیا ہے، گھریلو نایاب گیس ڈیوائس بھی کامیاب تحقیق اور ترقی کی گئی ہے، الیکٹرانک ایئر چائنا نسبتا تاخیر سے شروع ہوا، لیکن یہ بھی تحقیق اور ترقی کو تیز کرنے میں ہے، یقین ہے کہ سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، چین میں گیس علیحدگی کی صنعت بیرون ملک، دنیا کی طرف جائے گی۔